水环真空机组发生轴承发热怎么办?

点击次数:   更新时间:18/07/24 09:15:07     来源:www.hongyanbengye.com关闭分    享:
  轴承是水环真空机组各泵中的重要组件,在使用中如果发生发热的现象,可能会影响机组的运行效率,那么是什么原因导致的发热呢,又该如何解决?
  (1)轴端密封失效:当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被堵塞后,将有空气经盘根与轴套的问隙被吸入到水环真空机组内,影响泵的吸气及排气性能。若单侧密封失效,则会造成叶轮两侧的压力不平衡,转子产生轴向力,球轴承因负载加重而发热。当单侧密封失效时,也会表现出两个进气口管线的温度不相等,但要比阀片断裂的表现更为明显。运行中一定要确保盘根密封及水封的工作性能良好,一般以密封水的泄漏量为5~ 10滴/分比较合适。
  (2)阀片断裂:当--个阀片断裂时,叶轮两则的压力将不平衡,转子产生轴向力,使球轴承负载加重,长时间运行会引起轴承温度升高。当两个阀片都断裂时,断裂的位置不完全一样,叶轮两侧的压力也有少量的不平衡,轴向力较一个阀片断裂时会有所减小,轴承温度有所下降,但仍较高。发生这种现象时必须及时更换阀片。
  (3)轴承预紧力过大:使轴承的游隙减小或无游隙,容易引起轴承发热。预紧力的调整不宜过大。
  (4)振动影响:一般水环真空机组泵体及轴承振动较大时都伴随轴承发热现象,消除振动,轴承温度恢复正常。
  (5)润滑影响:润滑脂添加量过大或过小、润滑脂型号不符、润滑脂使用时间较长变质及润滑脂被污染等都会引起轴承发热。
  (6)轴承损坏:轴承滚动体及保持架损坏后都会伴随轴承发热现象,损坏后应更换新轴承。
  一旦发现水环真空机组出现故障是因轴承而且,那么一定要及时的进行问题的排查,并作出正确的处理,以免给机组带来更大的损坏。

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